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污泥烘干设备设计的目的污泥烘干设备设计的目的主要是减少使用脱水和干燥设备的处理厂产生的剩余污泥的体积和重量。
污泥烘干系统可以---减少污泥量(减少到剩余污泥的3%,但实际值可能会因剩余污泥的特性或其他因素而异)。干污泥可用作土壤添加剂或植物生长肥料。
污泥烘干设备的特点
1.结构紧凑,含水率低至50%左右的污泥快速干燥。
2.颗粒干污泥易于处理,天津污泥干燥设备,发酵后可用作土壤添加剂或植物生长的肥料。
3.污泥处理系统是一个封闭系统,用干燥废气除臭。因此,没有气味泄漏。

提高污泥烘干设备干燥过程热效率的主要措施如下:
1.加强现有烘干设备的管理。例如,纺织品干燥介质的泄漏使得燃烧炉中的燃烧完全,对于具有热空气循环的烘干设备,尽可能保持大循环空气量。
2.提高设备的隔热性能。一般来说,干燥机的热损失为3%-30%。在测量干燥机散热量的基础上,采取措施提高设备的保温性,减少热损失。
3.防止产品过度干燥。在干燥过程中,产品应严格控制在要求的含水量内,以避免产品过度干燥和增加能耗。
4.降低干燥材料的初始含水量。如果干燥的材料是溶液,可以用薄膜蒸发器浓缩,然后喷雾干燥。如果要干燥的材料是悬浮液,化工污泥干燥设备,大部分水可以在干燥前通过过滤除去。这可以降低单位产品的热量消耗。
5.回收废气带走的热量。在对流干燥器入口温度不太高的情况下,废气带走的热量占总热量的比例很大,有些可以占总热量的40%。使用热交换器来回收废气带走的热量已经在工业上实现。
6.提---燥器的进气温度。如果要干燥的材料对热不敏感,进入干燥器的空气温度可以增加到650以上。对于热敏性物料,在---产品的前提下,尽可能采用干燥气体的入口温度。因为所用气体的温度越高,干燥器的热效率越高。
7、采用过热蒸汽干燥。介质通过过热蒸汽干燥,利用蒸汽显热降的干燥方法称为过热蒸汽干燥。用于干燥的蒸汽可以再循环,以减少热量损失并提---燥过程的热效率。此外,恒定压力下蒸汽的比热容大约是空气的两倍。在相同的干燥热负荷下,蒸汽量仅与热空气量相同,从而提高了干燥装置的生产能力。适用于干燥有异味的物料、有危险的物料、含有的物料和性废物。
烘干原理
污泥烘干机,可以---将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,---地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。
污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上,随着筒体的转动,污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,供应污泥干燥设备,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,固体污泥脱水干燥设备,污泥得到进一步干燥。同时,清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,后污泥干燥后变成低水分的松散物料,由出料口排出。





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