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色选机
工作原理
色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备

履带色选机原理
色选机主要由给料系统、光学检测系统、信号处理系统和分离执行系统组成。

色选机的主要技术指标
处理量
处理量即每小时可处理的物料数量,影响单位时间处理量大小的因素主要是伺服系统的运动速度、传送带的高速度和原材料的纯度。伺服系统运动速度快,就能很快地把执行器送到杂质对应的位置,也就可以提高传送带的速度,增加处理量,反之就要减小传送带速度。单位时间处理量与传送带的运动速度成正比,大豆色选机,传送带速度越快,产出量就越大。单位时间处理量与原料所含杂质的比例大小也相关,如果杂质很少,两个杂质间隔越大,留给伺服系统的反应时间就越长,也就可以增大传送带的速度。同时单位时间处理量与所要求的选出精度密切相关。
色选机工作流程介绍:
色选机是利用ccd光学成像技术对色选物料中异色颗粒及杂质进行筛选的一道工序。在物料运抵加工地点后要确定其中异色颗粒及杂质所占比例(即含杂率),物料里的含杂率直接影响到色选机的色选精度,含杂率越高色选精度越低。所以一般在开机工作前,广东色选机,根据物料的含杂率、产量、种类等来设置色选机工作模式等相关参数。参数设置完毕后,将被选物料通过提升机械装入色选机进料斗内,物料此时从进料斗经振动喂料器为一选溜槽通道(即色选通道,其表面应平整光滑无跳米现象)供料。物料颗粒在溜槽通道内进行摆列调速形成单层速度均匀的滑出溜槽通道,坠落到ccd镜头探测区内。 色选机主控系统根据ccd镜头采集的数据对物料进行分析判别,将物料中---品利用高速喷气阀吹出,进入---品斗中。被一次分选的---品经提升机进入二选进料斗进行二次色选。经过二次色选的物料将被送入下道工序处理;---品则判定为*终---品,色选机厂,另行存储处理。



能防破碎技术
通过靶向定位剔除及软着陆设计,减少物料受力程度,限度控制破碎
靶向定位技术
三维重建物料信息,定位杂质中心点,助力色选机剔除更
智能形选技术
通过提取物料形态信息,识别长/圆、长/短、大/小等形状差异,满足多元化分级需求
智慧前吸尘技术
过滤出料端的轻飘物、粉尘等杂质,助力分选品质---
极简交互界面
模块化ui设计,让操作更省心;内置学习包,安美达色选机厂家电话,可轻松获取培训课件
故障智能报警
搭载可视化led,让信号、灯、气压等异常状况早发现、早处理,加工过程更放心



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